本篇文章给大家谈谈高速刀具排名前十，以及高速刀具排名前十的品牌对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. 高速钢刀具的优缺点
2. 4341高速钢的优缺点
3. 高速钢菜刀优缺点
4. 世界顶级做刀钢材排名

[One]、高速钢刀具的优缺点

〖One〗、优点：硬度高，因加热使钢退火，降低其硬度，使其增加其韧性，不那么脆。

〖Two〗、缺点:是硬度不够，刀刃易磨损，需要经常磨刀，而且低于60的硬度对于新手来讲，很难磨到吹毛断发的程度，无法达到日系像V金，白纸，青纸，SG2类钢材的锋利程度。

[Two]、4341高速钢的优缺点

4341高速钢是一种高碳高合金钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造切割工具、钻头、铣刀等高速切削刀具。其优缺点如下：

1.高硬度：4341高速钢具有较高的硬度，可达63-66HRC，这使得刀具在切削过程中保持锋利，提高加工效率。

2.优良的耐磨性：4341高速钢中的合金元素可以提高刀具表面的耐磨性，延长刀具寿命。

3.高耐热性：4341高速钢具有良好的耐热性，能够在高温下保持切削性能，适用于高速切削加工。

4.较好的韧性：尽管高速钢的韧性不如硬质合金，但与陶瓷和立方氮化硼（CBN）等超硬材料相比，4341高速钢具有较好的韧性，能够承受一定的冲击和振动。

1.热处理困难：4341高速钢需要进行特殊的热处理工艺，以获得理想的硬度和力学性能。处理工艺复杂，需要精确控制温度和时间。

2.硬度较低：与陶瓷、立方氮化硼等超硬材料相比，4341高速钢的硬度较低，可能在某些特殊应用场景下性能不足。

3.应用范围有限：4341高速钢主要用于制造传统刀具和切割工具，在高速切削领域，硬质合金和陶瓷材料逐渐成为主流。

在选取刀具材料时，需要综合考虑刀具用途、加工材料、加工速度等因素，以确定最适合的材料。

[Three]、高速钢菜刀优缺点

〖One〗、因其硬度高、硬度高，一般用于制造刀具、切削工具等。如车刀、钻头、拉刀等。应用于重型机械修理和加工行业。

〖Two〗、加热使钢退火，降低其硬度，增加其韧性。让高速钢不那么脆。

[Four]、世界顶级做刀钢材排名

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。440C是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A比较好，而440C相比最低。SOGSEAL2000用的是440A，Randall用440B来生产他们的不锈钢刀具。

440C用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是费用便宜。近来巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选取老款的使用440C材质的刀具。

154-CM是美国近来使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选取，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

ATS近来日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO.通常硬度约为58-60Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco和Benchmade部分刀都选用它。ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。近来对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco选用这种钢材。

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMARATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690近来主要被应用在欧洲的刀具制造业中。N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslagremeltingprocedure,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

N690CO的主要含量如下碳1.07-1.37%钴1.5-1.8%铬17%锰0.4%钼1.1-1.5%硅0.4%钒0.1%等。其内部含有费用非常昂贵的钼，大大提高了刀具的品质。

它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。

文章到此结束，如果本次分享的高速刀具排名前十和高速刀具排名前十的品牌的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！